我國食品機械行業(yè)起步晚，缺乏與技術發(fā)展和市場需求相適應的科研手段和設施，技術資源十分分散，這導致我國食品機械行業(yè)技術創(chuàng)新能力不足；在產品投入方面，根據(jù)國外食品機械行業(yè)的成功經驗表明，企業(yè)用于研究開發(fā)的投資，占銷售額的1%時，企業(yè)難以生存，占2%時可勉強維持，占5%時才有競爭力，而我國的食品包裝機械企業(yè)平均水平不足1%;在技術水平方面，我國食品機械行業(yè)充斥著成本低、工藝水平比較落后、易于制造的食品機械產品，大量的低水平重復產品阻礙了整個行業(yè)的發(fā)展進程和創(chuàng)新步伐。

　　我國的食品包裝機在與發(fā)達國家競爭中還明顯處于弱勢。特別是我國包裝機械行業(yè)30%左右的企業(yè)存在低水平的重復建設，這種狀況不但浪費了有限的資金、人力等重要資源，還造成了包裝機械市場的無序混亂，阻礙了行業(yè)的健康發(fā)展。比如技術比較初級的自動封口機僅溫州一地就有100多家;工藝簡單的打碼機仍有企業(yè)在生產;采用電加熱的烙餅機已經非常原始，但生產廠家依然不少;灌裝、壓蓋機械也還有一些初級產品仍有生產;比較初級的壓面機生產也在繼續(xù)。

　　據(jù)了解，我國的食品包裝機多以單機為主，科技含量和自動化程度低，在新技術、新工藝、新材料方面應用的少，滿足不了我國當前食品企業(yè)發(fā)展的要求。一些食品企業(yè)為了技術改造，不得不花費大量的資金從國外引進一些技術先進的、生產效率高、包裝精度高的成套食品包裝生產線，導致很大一部分國內的市場份額被國外品牌所占領。

　　對比國產食品包裝機與外資品牌間存在的主要差距，主要有以下兩個方面：

　　一是生產效率低，能耗高，穩(wěn)定性和可靠性差，產品造型落后，外觀粗糙，基礎件和配套件壽命低，國產的氣動件和電器元件質量差。

　　二是控制技術應用得少。比如遠距離遙控技術、步進電機技術、信息處理技術等。目前德國、意大利、美國和日本的包裝機械水平處于領先地位，其中，美國成型、充填、封口三種機械設備的技術更新很快。如美國液體灌裝設備公司(EJF)生產的液體灌裝機，一臺設備可以實現(xiàn)重力灌裝、壓力灌裝以及正壓移動泵式灌裝。就是說，任何黏度的液體，只要通過微機控制來改變灌裝方式就可以實現(xiàn)。

　　隨著全球科技的發(fā)展，發(fā)達國家已經把核能技術、微電子技術、激光技術、生物技術和系統(tǒng)工程融入到傳統(tǒng)的機械制造技術中。新的合金材料、高分子材料、復合材料、無機非金屬材料等新材料也得到了推廣應用，食品包裝機的集成化、智能化、網(wǎng)絡化、柔性化將成為未來發(fā)展的主流。

　　面對市場需求，如何趕上甚至超越發(fā)達國家的食品包裝機?如何加大自主創(chuàng)新步伐，力爭在短時間內開發(fā)出一批具有自主知識產權和國際先進水平的產品?已成為擺在我國食品包裝機械企業(yè)面前的緊迫任務。